橡胶加工基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中
丁苯橡胶（SBR) ，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良
tpe是橡胶塑料。tpe材料又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料
在橡胶的加工过程中添加防老剂，添加防止臭氧或氧气引起老化的抗氧剂；
TMTD是天然、合成胶及乳胶的超促进剂，，加热至100℃以上即徐徐分解出游离硫，进剂优良的第二促进剂，故可用作硫化剂，有效硫磺含量约13.3％
EPDM4640使用白炭黑做补强剂，挤出橡胶管外观会有鲨鱼皮现象(熔体破裂)，在转速调低时却会消失，例如转速10RPM会产生1RPM不会产生
电缆用橡胶防老剂有哪些
是橡胶助剂中最重要的一种!因为橡胶老化的本质是橡胶氧化变质或臭氧氧化变质，所以“防老剂”又称抗氧剂，和抗臭氧剂。
橡胶分散剂的作用
能在一定条件下使橡胶发生硫化的物质统称为硫化剂，所谓硫化是使橡胶线性分子结构通过硫化剂的"架桥"而变成立体网状机构，从而使橡胶的机械物理性能得到明显的改善。
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